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30噸大豆烘干機廠家提高技術(shù)

大豆烘干機內(nèi)部改造很重要，大豆烘干機內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡單，大豆烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。節(jié)能改造方法步驟為：

1、改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

2、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可以依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。

3、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，大豆烘干機可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

注意大豆烘干機改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚料板，反之通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，過低，會造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴重，維修費高。

在糧食烘干工序中，大豆烘干機的種類多，型號全，色彩豐富，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，投資小，占地面積小。故障率低，大豆烘干機運行成本低。熱效率高。產(chǎn)量高，更有利于環(huán)保，機械化程度高等優(yōu)點，在生產(chǎn)應(yīng)用中，日常維護和保養(yǎng)很重要，機械的檢修也是關(guān)鍵之一。

大豆烘干機在運轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的增加和工作條件的影響，大豆烘干機的一些部位總是不同程度地被磨損、腐蝕和老化，并逐漸地降低原有的精度、性能和效率。如果有計劃的進行修理，就可以得到及時恢復(fù)。大豆烘干機的修理與維護保養(yǎng)是不能相互代替的，因為它們的工作內(nèi)容與作用都不同。

加設(shè)中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從大豆烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低大豆烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。http://m.bpgq.cn/

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